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和毛机
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和毛机长麻纺工艺
精干麻一→梳前准备(机械软麻一→给温加油一+分磅堆仓)一+梳理(开松一→梳麻一→精梳准备一哺梳)一→并条(四道)一→粗纱(单程或两道)一+细纱

和毛机梳前准备:精干麻经脱胶后仍残留少量的肢质,烘干后胶质硬化,使麻纤维相互粘结,麻把显得板结、粗硬,同时纤维回潮率也较低。如果用这种精干麻直接进行梳理和纺纱,会使纤维在加工过程中大量损伤,制成率降低而麻结增加,不但加工困难,而且梳理和纺纱质量差.为了增加芝麻纤维柔软性和回潮率,提高可纺性能,精干麻梳理加工前,需要经过机械软麻、乳化液给湿、分把定量、堆仓等准备工艺处理。

①和毛机软麻和给湿。机械软麻机上利用深沟槽罗拉,将麻把反复揉轧和弯折,使费留肢质折断而被除去,达到增加纤维柔软性与松散性的目的。在麻把走出罗拉软麻工作区时,通过自动给温装置给温,提高纤维延伸性和可挠度,改善纤维、加工性能,同时减少纺纱过程中产生的静电。

②分把和堆仓.将经过给温的纤维柬按一定重量分扎成一个个麻把,每个麻把重量为650-900g.将分扎好麻把送到封闭仓库里堆放数日,堆仓目的是使乳化液能均匀掺透到麻纤维内,同时逐步消除软麻过程中麻纤维中所产生的内应力。一般经给湿后麻纤维的回潮率为12%-14%,经堆仓后为10%左右,堆仓时间一般不应少于三天。