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和毛机牵伸工艺分析

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/12/1 17:45:43

细纱牵伸工艺主要包括牵伸倍数、罗拉隔距、加压、粗纱捻系数、胶圈钳口隔距、浮游区长度等。
(一)和毛机后区牵伸倍数与粗纱捻系数
在细纱两个牵伸区中,后区牵仰是细纱总牵伸的)个组成部分,前区由于采用了双胶圈牵仰,控制纤维能力强,总牵伸倍数主要靠前区来承担。后区除为前区承担部分牵伸外,
主要作用是保证向前区喂入状态良好的纱条。
1.和毛机后区牵伸倍数、和纱捻悉数与后区伞伸力的关象罗拉钳口必须有足够而可靠的握持力.以适应牵伸力的变化。如果后钳口握持力不足,牵伸丝、条就要在后钳口打滑,轻者恶化纱条中长片段或长片段不匀率,重者会产生重量偏差。中罗拉握持力不足,既影响后区牵伸过程的顺利进行,又影响前区纱条奈伸时的纤维正常运动,从而影响中长片段与短片段不匀率。从以上分析看出,后区牵伸力的变化规律是确定后区工艺参数的主要依据.图8-4后区牵伸倍数、粗纱捻系数与牵伸力关系的实测结果,可看出如下规律:
(1)后区牵伸力随着牵伸倍数不同而变化。开始时须条受牵伸而被拉紧,牵伸力随牵伸倍数提高而急剧增加,至临界李伸值时,牵伸力达到最大值。超过临界牵伸值后,牵伸力不断减小,最后趋于缓和。
(2)和毛机租纱捻系数α对牵伸力变化规律的曲线形态无显著影响,但对牵伸力的绝对值影响显著。捻系数越大.牵伸力也越大。
(3)临界牵伸值不是固定不变的,它随喂入纱条和后区工艺而改变。当喂入纱条、罗拉隔距、加压等条件不变时,临界牵伸值随粗纱捻系数增加而增大。
2.后区牵伸倍数的逃走目前后区多采用较小牵伸,由于后区控制纤维能力弱,产生牵伸披比较普遍,后区牵伸倍数大,使细纱的条干不匀率显著增加。表8-1为后'区采用不同牵伸倍数时输出纱条条干不匀情况J从表中看出,后区牵伸采用1.15倍左右,对消除后区牵伸波和改善纱条干有利。
在后区采用较小牵伸倍数时,会导致牵伸力较大.为保证奈伸顺利进行,防止须条在罗拉钳口打滑,还应适当放大后区罗拉隔距和适当加重加压,这对改善纱条均匀度是十分布利的。后区采用小奈伸倍数(相对大牵伸倍数),成纱不匀率较小。当喂入纱条纤维整齐度好、条干均匀、结构均匀,如纺精梳棉纱及化纤纯纺纱时,后区牵伸倍数也可以适当加大,可提高到2-2.5倍。
3.担纱捻田的利用合理运用粗纱捻回,发挥捻回控制纤维运动的作用,有利于提高成纱均匀度。实践经验得出,在后罗拉加压足够的条件下,粗纱捻系数适当增大,能在~定程度上达到增强纤维间抱合力的效果,促使须条紧密,可防止牵伸纱条中部发生局部分裂,同时纱条捻回重分布现象减少,对改善条干均匀度,提高成纱强力,减少细纱断头十分有利。

 

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