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和毛机梭子

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/11/17 17:44:22

自从发明和毛机以来,优质木材一商是制造梭子的传统材料。,随着有梭织机的发展,梭子的结构形状乒其配件有了震大革新,但制梭材料还是泼有完全超出木材。一些国家均用山茶爽、向毛梯、千斤徐、柿木等优质木材渔梭子,但这些木材不仅底最有限,而且有效利用率很低。据报导,一根木材只能制造5-8把梭子,有效利用率只占40%左右。此外,随着织运工业的发展,织机态度也在不断提高。目前,织机速度一般为180转/分,有的已达到IJ230-240转/分以上。如果织机速度为200转/分,梭子最大瞬时飞行这度可达11米/秒以上。而当梭子与皮结撞击时,中费子主主度将从10-13米/秒降至2-4米/秒。若制梭压力为2公斤/厘米飞回可达20°由此可见,梭子的物理机械性能必须不断适应高速织机的要求。
鉴于上注种种原因,一些国家相继开始研究制梭材料,并取得了很大进展。据目前情况来看,研究工作的重点:一是木材改位处理,其中包括改选压缩木梭坯的制造工艺和研制搜化木梭,二是研制塑料梭。本意主要介绍国外压缩木梭、塑化术梭和塑料,如梭材料物理机械性能的研究以及梭子检测仪器,等等。
2.苏联的压缩工艺苏联制造压缩
和毛机木梭坯所使用的多层压力机,不同于日本平野厂的多层压力机。苏联的这种压力机,从预压处理开始到底后汾却为止,均在压力机内完成压缩50-60毫米厚的极坯只需3.5-4小时,其工艺方法如下:
(1)先把待压缩的梭坯排列在各层热压板上,并预先压缩10%。
(2)预压后,用蒸气加热热压板,使温度达到100℃,120℃,并保温1.5-2小时。
(3)再将梭坯压缩45-50%,并在1OO~120℃条件下保温保压1小时。
(4)最后汾却小时,便可解压,取出梭扭,以待机械加工。
采用上述压缩工艺肘,梭子在压缩前应按茧量进行分类,并将重量相近的梭坯放在同一层热压板上。采用这种方法配匮梭坯,在压力机每层热压板上便能得到压缩程度相同的梭坯。实际上,也能得到整批容积重相同的梭坯。应当指出,用这种压力机压缩的梭坯不会出现木材于饱现象。
采用均匀压缩法压缩木材时,还可选用任何含水率的木坯,并在压缩前逃行蒸煮,然后压缩,使含水率降至6-8%。这种方法不在适于制造压缩水梭坯,放在此不再累迹。