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梳毛的卷绕与成形

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/10/8 18:35:38

经过加捻并获得相当强力的梳毛,必须同时进行卷绕,才能连续纺纱。梳毛机的加捻与卷绕是利用锭子、钢领与钢丝圈在同一时间内完成的,而管纱卷绕成一定的形状是梳毛机卷绕机构和成形机构共同来完成的。
(一)意义与要求
为了使梳毛便于贮存、搬运和后部工序加工,梳毛要卷绕成)定的形状。卷装的尺寸和形式必须与机器的结构相适应,并保证成纱的质量,提高劳动生产率。
梳毛机卷绕应满足以下要求:
1.梳毛管纱都采用圆锭形交叉卷绕形式(又称短动程升降卷绕)。卷绕的容量要大,一般截头困锭形的大直径比钢领直径小3mm。
2.卷装的结构与成形方法,应不影响梳毛的外观、均匀度及其他品质,更不能使梳毛增加疵点。
3.下一工序退绕方便,避免在退绕时发生管纱损坏、断头、扭结和脱圈。梳毛在短动程卷绕中,由于钢领板上升慢、下降快,形成纱管上有卷绕层和束缚层,这样既能保证一定的容量.又能使成形良好,防止退绕时脱圈。
(三)管纱成形过程与结构
梳毛管纱的卷绕方式是圆锭形交叉卷绕方式,如图8-12所示。截头圆锭形的大直径即管身的最大直径dm川小直径d。就是筒营的直径,每层纱的绕纱高度为h,一般为46mm,管纱成形角Y/2为12.5°-14°。为了完成管纱的全过程卷绕,每卷绕一层纱后要有一个很小的升距m(称为级升)。在管底部卷绕时,为了增加管纱的容量,每层纱的绕纱高度和级升均较管身部分卷绕时为小。从空管卷绕开始,绕纱高度由小逐层增大,直至管底卷绕完成,才转为正常数h。由此可见,要完成梳毛管纱成形的圆锭形卷绕,钢领板除应满足上升速度慢和下降速度快外,还应满足每次升降后应有级升和管底成形的要求。