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梳毛机牵伸型式与工艺特点

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/9/9 19:59:52

涤棉混纺用的粗纱机牵伸型式,大部分为双皮圈牵伸,一部分为三上四下曲线牵伸。两种牵伸型式中,因皮圈牵伸对纤维运动的控制较好,其成纱条子好,虽在布面上反映的粗节短而细,但质量总评还是赂优于三上四下曲线牵伸。
为适应涤纶与棉混纺,A453B型梳毛机牵伸机构需作局部的改造。某厂曾将第二罗拉直径改为25或28毫米,总牵伸和前区牵伸最高倍数分别调整为8.4和5.4倍,前、中、后各区罗拉中心距增至29~40、32~34、38---52毫米z前皮辊和中、后皮辊上的压力分别改为17.84和24.16公斤/双链,纺纱就能顺利进行。A456A型粗纱机的牵伸装置,其结构型式和工艺调整范围在设计时已考虑了涤棉混纺的要求。
梳毛机涤棉混纺时粗纱牵伸的工艺配置,相对纯棉纺来说,同併条一样,也采用"大加压、大隔距"的原则。在老机上改为涤棉混纺时,为适应偏重的粗纱定量,三上四下和双皮圈牵伸的总加压量均推荐为40---45公斤/双绽,前、后罗拉的中心距分别推荐为120---126毫米和95---115毫米。三上四下牵伸的前、后区提持距一般分别为+2.-.5毫米和L+12.-.16毫米。双皮圈牵伸的罗拉钳口握持距z前区浮游区长度为20'-'22毫米;后区为L+12~16毫米。因化纤对温温度变化比较敏感,如罗拉钳口的提待距偏小时,黄霉季节易出现牵伸力过大,皮辊打滑而引起突发性纱疵。皮圈苦各伸的加压过重,牵伸所需动力过大,可能在开关车甚至在运转时,中罗拉会出现"顿怪"现象而造成大批粗纱条干不匀,所纺细纱织成布后就呈现规律性竹节。此外,下皮罔如为长皮圈,还易饱偏、吊皮国甚至断裂等,须加强日常保养工作。
为减少纤维绕皮辊、皮圈,一方面必须提高皮辊、皮圈的光洁度(如进行酸处理),另方面要加强温湿皮管理,相对湿度不应超过65%,温度控制在20°~30℃范围内。
梳毛机加捻卷绕的工艺特点
混纺时粗纱加~卷绕工艺,突出的是确定粗纱捻系数和卷绕伸长。纯涤纶粗纱纤维弹性好而结构比较松散,但纤维长而卷all数又较棉为多,其捻系数远较棉纯纺时为低。当涤纶纤维与适盐的棉纤维混纺时,由于纤维间接触改善,抱合力增加,捻系数较涤纶纯纺还要低一些,一般在47.5~66.5(英制0.5---0.7)范圈内,约为棉纯纺时捻系数的60%左右。A453B型梳毛机为适应化学纤维纺纱的要求,另增加了一个41齿的上铁炮牙或捻度阶段变换齿轮,使最小捻度达2.16捻/10厘米。如派棉粗纱捻系数为57,则可加工定量为7克/10米的粗纱。
涤纶纤维经牵伸后由前罗拉输出时产生急速回翁,因此,粗纱张力的配置应在不影响纱条下荡能顺利开车的前提下,采用小张力为宜。满纱伸长一般为负值,一落纱的伸长变化范围在+1--2.%较适宜。伸长增大易使粗纱条子恶化。
还有粗纱的成形锥角,由于合成纤维弹性较好,如钱纯棉纺的粗纱锥角出现毛纱和塌边时,应增大升降渐减齿轮的白数,减小成形饺角。但锥角也不能过小,过小不但影响粗纱,而且在卷统大时会出现底剧组纱冒出的情况,一般化学纤维纺的因锥半角为42°左右。